空压机清洁散热
空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹孔对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,后吹干表面的水渍。装回原位。
切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。
空压机维护建议
安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。
对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。
①、每周:
a.检查机组有无异常声响和泄漏
b检查仪表读数是否正确
c.检查温度显示是否显示正常。
②、每月:
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧
b.排放冷凝水。
③、每三个月:
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘
b.加注润滑油于电动机轴承上
c.检查软管有无老化、破损现象
d.检查电器元件,清洁电控箱
空压机
压缩空气设备选型和评估用气设备压力需求时,需要综合考虑供气压力和供气量的大小,不可盲目的提高设备供气压力和总功率。在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar,节能约7~10%)。对于企业用气设备,按照设备用气量和用气压力保障生产使用即可。
空压机
空气压缩机的危险、有害分析与预防:压缩机及其配套各零部件发生异常均有可能导致空压机故障或空压机事故的发生。
一、空压机危险性分析及事故预测(1)由于空气具有氧化性能,尤其在较高压力下,输送系统又具有较高的流速,因此系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生炸,因此,压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。
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