焊接过程:第二步管材切割:客户可根据实际要求,可采用切割机进行切管,切割端面应平整,且应与管道轴线垂直,严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理,保证端口平整度,然后使用PE热熔胶对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀,保证无铜丝外露情况。第三步标记长度:测量管件承口深度,在管材插口端相应长度做上标记。
管材件严禁带水操作:常见带水违规操作如下几点:1、使用湿毛巾擦拭管材、件表面脏污、杂质等,后在配套使用中残留水份的情况;2、冒雨进行管材、件配套连接未做防护的情况;3、施工环境造成有水溅射至管材、件表面未及时擦干的情况。产生后果:管材、件带水焊接后在试验过程中极易出现虚焊脱开的情况,观察管材、件焊接面发现存在气孔痕迹,因水份在焊接加热过程中变水蒸气,导致焊接面存在气压,严重影响焊接质量!
特别提醒:钢丝网骨架复合管焊接前需要对管材件进行检查,发现问题管材件需及时更换。现就我公司钢丝网骨架电熔管件焊接的注意事项有如下几点:1.焊接模式:我公司所有规格电熔管件均设有恒压焊接工艺,请优先采用恒压焊接模式。2.焊机选择:建议优先采用符合GB/T20674.2-2006要求的电熔焊机,且电熔焊机以输出交流电为宜。(其中管材口径dn315(含)以下使用3.5kw焊机,dn315口径以上使用7.5kw焊机)
钢丝网骨架增强塑料复合管材技术及生产设备是我公司自主研发的,生产线既可利用高强度钢丝、玻璃纤维束、聚脂纤维等高强度线材生产增强复合塑料管材,也可以生产符合的给水、燃气用纯聚乙烯管材,真正地实现了一机多能,减少了设备的重复投资成本;钢丝网骨架增强塑料复合管生产线生产的管材直径范围为50mm-1000mm,用料省,比同规格同压力等级的纯PE管成本低。
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