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触摸屏贴合机按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当抵达相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。

复合经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

通常情况下真空贴合机出现压膜故障，主要有以下两个因素：压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况的解决方法则是把调节螺丝松开。1、热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后，高速地从埋在料层内的分支管小孔中喷出，与物料强烈接触。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。文章到这里就差不多结束了，大家对贴合机的知识要点都了解清楚了吗？

今天贴合机的小编就跟大家讲讲提高真空贴合机质量的方法。要是对于这方面不了解的，那么现在就跟着深圳贴合机的小编去看看吧。

利用此软件对某系列大型真空贴合机回转体在满载静止、正常工作工况下进行强度和刚度分析，得到了回转体相应的应力和变形结果，结果表明其给定设计方案是合理的。这也验证了此软州几的实用性和可靠性。

利用本文开发的软,通过变参数输入，即可得到同系列(结构相似但尺寸不同)回转体网格模型，并自动完成约束及载荷的参数化施加、求解和后处理这一系列过程，提供给定回转体设计方案的应力分布和结构变形。

这样对于同系列产品，只需改变相应参数化尺寸的值，就可以自动迅速地得到产品的有限元分析结果，省去了大量重复过程，极大地提高了分析效率，为对给定设计方案的快速改进提供了依据，从而缩短了设计周期，降低了设计和试制成本，可以快速推出合格的新产品。因为这样的话可以达到更好的效率，一、一次可以压四片，二、通过加热可以改变OCA的性质，压出来的产品气泡会少很多，在除泡的话时间可以缩短一些，从而大大的提高效率。