本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备,它主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分,其结构见图一。(注:还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等)
1 、机架部分
机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时,油缸体上的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧,以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
由于滤饼不形成或不均匀的事实,滤饼不形成或不均匀有许多原因,例如进料不足或过稀,或堵塞。鉴于这些缺点,我们应该仔细调查原因,并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
滤板移动缓慢或容易脱落。有时,由于导向杆上有油渍和过多的污渍,滤板移动缓慢甚至脱落。此时,应及时清洁导杆并涂上黄油,以确保其润滑性。需要注意的一点是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,人员在这里操作和维护时容易摔倒,造成人身伤害事故。
板框压滤机是我们生活中经常使用的设备。选择设备时应该考虑什么?
1.运行功能:在选择过程中,需要详细了解处理后污泥的含水量、均匀能耗、日产值、是否具有主动排放和主动清洗滤布的功能等。
泥饼固体含量要求。与其他类型的脱水机相比,普通板框压滤机的泥饼固含量可达35%。如果考虑减少污泥堆放占地的因素。
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2.处理能力:一般来说,污泥处理设备制造商对相同的污泥处理设备也有多种类型,如自动板框压滤机,处理能力从每小时几吨到几百吨不等。因此,客户应根据自己的污泥处理能力和现有条件选择污泥处理设备,实现污泥处理能力和成本的结合。
3.结构和原材料。结构设计科学合理的板框压滤机不仅能提高污泥处理能力,降低运行能耗,而且运行故障率极低,使用寿命长。对于一些化学污泥的处理,要求主体材料具有耐腐蚀性、耐酸碱性等。如果污泥处理设备的结构是不锈钢材料或其他耐腐蚀耐磨材料,质量会稍好一些。
脱水机械包括:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机,分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脱水工艺选择通常,污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水工艺来减少污泥量。对于含水率大于98%的污泥,一般认为浓缩可以将含水率降低到96%左右,从而减少污泥体积,便于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池提高污泥的固体含量,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,污泥长时间静置浓缩,污泥中的有机物在微生物的作用下容易腐烂发臭,影响污水处理厂的卫生环境。因此,当含水率一般通过重力浓缩降至94-96%后,需要一种脱水效率较高的机械脱水工艺来进一步处理污泥,使污泥脱水失去流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输。
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