2、管式电捕焦油器。由于管式电捕焦油器,在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点,广泛应用于大中型气体净化厂。焦油堵塞。这种情况下,我们应该将电捕焦油器进行冲洗,从电捕焦油器顶部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
三、注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98~147Pa内,超出此标准时就要当即进行调整,电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
四、定时记载电压、电流值。正常运行时,两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA,若操作电压波动较大,应查看机体是不是有放电现象
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