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标领wms仓库管理系统能带来什么效益？第三方冷库管理系统

1、员工：操作简单，省时省力，准确率高

在仓储业务中，货物入库、货物出库，在库存货，三个业务内的闭环工作，共同构建了整个仓储业务的闭环工作。三个业务相互依赖相互制约，只有每个环节都管理得当，才能使仓库正常运作。传统的仓库管理对员工的记忆和经验依赖性非常高，在仓库作业中无法避免高人为出错率。且有时候，工作任务安排不合理，没有规划作业路线，对员工考验非常大，十分容易导致作业出错，库存、盘点等不准确。但通过标领wms仓库管理系统，员工操作就变得简单了。员工只需要跟着系统给出的作业指引，按照指引去作业就可以了。同时PDA扫描作业，实现无纸化，省时省力，还能提升库存准确率。

2、基层管理：方便查询，管理更加规范

通过标领wms仓库管理系统的使用，结合条码技术，仓库可以做到一物一码，实现账物卡三相符。各种数据可以实时、同步到系统，仓库管理人员可以十分方便地查询，对库存货物及时做出补货等处理。同时，管理人员在分配任务职责到仓库员工后，通过系统监督作业进度，使管理更加规范，有效提高员工劳动效率。

3、企业：为决策提供参考

通过标领wms仓库管理系统，可以连通供应链上下游信息。将物料、供应商、客户、物流等信息进行关联，能保证信息的通畅。wms仓库系统可以对作业环节的各个数据进行采集，并进行多维度分析，生成各种数据报表。利用wms仓库管理系统，可以将仓库数据转换为市场信息，为企业决策提供参考。同时，通过wms仓库管理系统，可以了解到仓库商品的库存情况和销售情况，有利于企业作出进一步的销售处理决策。

假如仓库管理有段位，wms系统会是什么段位？

一、青铜管理

仓储管理中的青铜，其实和“管理”谈不上有什么关系了。青铜玩家们，往往不重视仓库的作用，随便腾个地方出来堆放货物就完事了，全然和“管理”二字搭不上边，充其量也就提供了一个场所用来堆放货物。

二、白银管理

仓储管理中的白银玩家，能够意识到货物需要有秩序地分类摆放，但是由于缺乏科学的分类摆放方法，找货十分困难，也经常找错货，数错货。

三、黄金管理

黄金玩家们，深知仓库货物摆放与数据准确的重要性，他们通常会按照一定的规则进行分类摆放，但是人员的业务能力以及工作精力有限，经常会导致作业失误，数据清点也不准确。

四、铂金管理

在吸取了经验后，铂金段位的仓储管理，开始利用信息化工具如ERP系统对仓储进行管理，在一定程度上，规范了作业的流程，并对库存数据进行人工记录管理。

五、钻石管理

ERP系统运用下的仓储管理，是以结果为导向的管理。通常是纸质+PC作业，纯人工键入库存数据，数据延迟严重，标识也不够规范，且没有完善的质量追溯体系。

而WMS系统则能改善这些问题。wms系统利用条码/RFID技术，结合软件系统智能指引员工作业，对仓库出入库、上架、盘点、质检、调拨等作业过程进行扫描、核对、指引、控制，是以过程为导向的管理。

六、星耀管理

无人仓储，即为星耀段位的仓储管理。通过信息技术、RFID射频技术、物联网、云计算和人工智能等，控制AVG机器人等设备按照指令有序完成无人化工作。但无人仓储目前处于初步发展阶段，应用范畴不广，引入成本高。

七、大师管理

在我看来，在仓储管理中，并未有哪一种管理模式能够与大师段位相匹配，发展空间还是蛮大的。相信，未来在仓储行业中，技术将会不断的革新，更多我们意想不到的率、智能化、无人化的仓储模式也会逐步问世并应用到仓储管理中来。

众所周知，仓库工作量大且繁琐，由于经常需要机械重复作业，仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候，都曾想过，如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。

通过WMS仓库管理系统，波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货，能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天，我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节，简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。

波次拣货：

以往，在引入波次管理概念前，拣货员按单拣货，需要在仓库内来回反复拣选，行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货，将订单按照某种拣货优先级进行波次处理，同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式，能够优化拣货路径，提高拣选的效率，系统智能任务分配，也能避免任务分配不均的情况出现。

波次调拨：在多仓库管理中，波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单，调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用，批量处理调拨任务，效率则能大幅度提升。

波次补货：以往，在传统仓库管理中，库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件，可以设置库存预警，自动生产补货单，补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局，因此WMS仓库管理系统结合波次概念，生成补货申请，然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务，有效提升补货的效率。

波次退货：通常，仓库对于货物退货的处理简单粗暴，收一单就处理一单，摆放分散，不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后，发挥波次管理的作用，在收到一定量的退货后，按品类分类以及区分良品与不良品，随后根据波次批量处理。

波次管理，是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统，对仓库实行波次管理，简化作业流程，将为企业降本提益。

一套成熟的盘点流程与方法，是仓库盘点工作顺利进行的重要前提。为此，下面给大家介绍几种常见的盘点方法以及仓库WMS管理软件盘点流程与效益。

1、账面盘点：入库时就盘点，清点每一种货物的数量，并记录相关的数据，汇总出账面库存结余量。

2、循环盘点：每天或每周盘点一部分商品，每个循环周期至少将每种商品都清点一遍。

3、重点盘点：对易损耗、进出频率高的商品重点盘点。

4、期末盘点：月末或者季度末统一清点所有商品。

5、定期盘点：可按每周、每月、每季度、每年定期盘点，盘点周期越短，越容易及时发现仓库存在的问题。

结合以上几种盘点方法，配合仓库WMS管理软件，将大大提升盘点的速度与准确性，减少纯人工盘点导致的错盘漏盘情况发生。

仓库WMS管理软件盘点流程：

1、首先预约盘点日期，让相关仓管员做好准备。随后将按照库位、货架、货物类别、货物编号、品名或批次号等进行不同方式的组合。

2、制定好盘点计划后，通过仓库WMS管理软件发起盘点计划审核。相关审核人员进行审核。

3、审核通过后，按计划使用PDA扫描货物和库位条码盘点就可以了。在盘点时，正在盘点的库位不能进行出入库操作，其他非盘点库位的正常出入库操作不影响。

4、盘点后仓库WMS管理软件会将商品的相关数据记录在案。仓管员核对数量，如有不同，则将发现数量的不同或一致，当发生不同进一步调查分析问题所在。

仓库WMS管理软件盘点的效益：

1、使用PDA扫描盘点，实现无纸化作业，提升盘点的效率。

2、确保数据的准确性，减少人为失误导致的数据差异。

3、落实盘点工作，避免不负责任的仓管员弄虚作假，确保数据的真实性。

4、仓库正常出入库作业不受盘点影响。

盘点，是检验仓库日常作业是否规范的一种手段。运用仓库WMS管理软件结合常用的盘点方法，确保账物相符很有必要。