mvr蒸发器比较常见的特点介绍
未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,大大节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。
mvr蒸发器比较常见的特点介绍
未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,大大节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。
MVR节能蒸发器的应用领域非常广泛
MVR蒸发器的应用领域非常广,可以这样说传统多效蒸发器应用的地方,MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有极大的节能环保优势,而且降低了运营成本,是传统多效蒸发器的z1ui好的升级换代系统。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台,MVR蒸发器必将取代传统蒸发器,为国家环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。若以蒸发器平均每天工作20个小时,一年运行300天计算,则一年就可以节省30x50X20x300=9,000,000万元人民1币,这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。
mvr蒸发器的原理特点
(1)溶液沸点升高被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液,由拉乌尔定律可知,在相同的温度下,溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之,在相同压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此,当加热蒸汽温度一定,蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高,这种影响也越显著。在进行蒸发设备的计算时,一般会实验测得确认沸点后再认真考虑溶液沸点上升的这种影响。 (2)物料的工艺特性蒸发过程中,溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生大量泡沫;有些物料是热敏性的,在高温下易变性或分解;产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等。因此,在选择蒸发的方法和设备时,则必须考虑物料的这些工艺特性。 (3)能量利用与回收蒸发时需消耗大量的加热蒸汽,而溶液汽化又产生大量的二次蒸汽,如何充分利用二次蒸汽的潜热,提高加热蒸汽的经济程度,MVR蒸发器正是解决了这个问题。
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