各承重点误差jue对值不大于 10g 为合格。 (2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到zui大值点之间分别以 0kg、40kg、70kg、90kg、100kg 的顺序递增砝码误差分别不大于 10g、20g、35g、45g、50g从zui大值到零点之间分别以 100kg、90kg、70kg、40kg、0kg 的顺序递减砝码误差不大于各自允差在 40kg、100kg 两定量点进行重复性检定每个称量点进行次每次误差不大于各自允差。 (3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多下面以常用关键参数为例介绍如下 a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值如 90kg 等。 b、快加提前量、慢加提前量。 当重量(设定值)-(快加提前量)时停止快加转入慢加 当重量(设定值)-(慢加提前量)时停止加料。
在实际工作中,有时候这个问题还是比较严重的,但也可能存在着一些其他问题,如小闸门、大闸门或吨袋包装机设备的秤仓门出现异常。如果要从根本上可以解决这个问题,尽量改变PLC的输出设置,也需要修改相应程序。
如果超调问题不是特别严重的话,只是偶尔发生几次,观察时还发现吨袋包装机的大料门在关闭时会出现暂时卡住的情况。随后,我们现在要做的就是安排工作人员定期清理料门上的灰尘,保证料门光滑干净。
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