分选机的维修清理工作主要分为以下四步:
清洗式分选机称台:
断开分选机的电源后,拔掉电线。将纱布浸泡,拧干,蘸少量中性清洗液(如酒精)清洗刻度盘、显示器滤片等刻度。输送带部可简单装卸,可用温水清洗。每周清洁约45℃的温水,将自动称重输送带浸入沸腾的水中约5分钟。
检重机
清洗打印机(该设备须配备打印机):
鸡翅自动分拣机直销针对食品,包装,水产加工,品和化妆品等行业设计动态称重检测方案。又名分选机,主要用来检测产品是否缺件,主要用于在线流水线上检测整箱产品重量检测,是整箱重量检测的较佳选择双核arm11高速单片机,高速高精度。硬件自有知识产权,科技创新更先一步。内置生产报表统计,提供严谨实时生产管理重量分拣机可广泛适用于食品,化工,纺织服装,玩具等多个行业和领域。
空气流动,例如车间的风扇,空调,风吹等都会对分选机的精度都有影响。地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响分选机的精度。温度,一般高温,低温,潮湿,的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量分选机适合的工作环境是-5-40摄氏度,相对湿度:95%(无凝露)。
3.主机清洗:
在开始清洗重量分级器之前,必须先切断电源,以防止触电的危险。
选择清洁器具时,请使用湿布或中性洗涤剂来清洗。
不要使用稀释剂及苯类,以免对物体及机体造成腐蚀,影响使用。
不要使用金属刷子,以免刮伤物体和机体。
自动称量机的维护:
如果由于触碰或指纹而造成污染等,可用中性清洁剂或使用肥皂时无法完全清除,可用含有(酒精、、等)的海绵或布擦拭。
由于清洗剂粘着导致生锈,使用中性清洗剂无法清除时,请使用清洗药液。
机器运转时,因铁粉或盐类引起的生锈,可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭,能轻易清除,擦拭干净。
下面检重机厂家对自动称重机常见故障原因分析:
1)设备为什么称重不准?
A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘;
B.设备是否标定,可重新标定;
C.是否有风对着设备吹;
D.对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。
2)剔除装置不动作?
A.首先检查电源是否连接正常;
B.电源正常,再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作;
C.如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
3)静态称重与动态称重不符?
物体的重量在静态与冬天两种状态下,称出的结果本身存在误差,可通过的“动态学习”来修正。
4)传送带不运行?
A.所有传送带均不运行的情况下:检查电源;
B.其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;
5)输送带问题
1)如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差,请先检查易耗配件输送带是否有开裂;
2)查看输送带有无偏转,如有偏转应调节两边的调节装置,直到皮带无偏转为止;
6)精度、速度问题
1)查看输送带是否发生开裂或是偏转,此类问题可更换或调整输送带至正常位置后,再进行测试;
2)查看操作界面,参数设置是否正确;参数设置问题,可根据说明书重新设置需要设定的数值,用实测产品进行10次,查看精度是否稳定;
7)拆卸或检查设备后正确复位
为了检查而拆卸的接插件、零部件类,在检查完毕后,请重新正确复位。
8)非设备因素导致的故障
急剧的环境变化、雷电或异常电压等导致的电源异常、机器的掉落、冲击以及不是通常使用中所导致的直接事故原因时,有必要进行综合性检查。
检重秤厂家认为定时的检修,不仅可以节约成本,更多的是使生产工作正常进行。
重量分离器的安装步骤:
1.打开包装木箱,松开固定螺丝和其他装置。
2.安装秤盘(小心操作,注意不要损坏重量传感器):
1)首先松开两侧固定导杆的螺钉,取出导杆。
2)松开秤盘两侧的四个手动螺丝,取下皮带轮(取下时注意正时皮带)。
3)取出将秤盘固定在小钢管上保护传感器的四颗螺丝,取下秤盘。
4)取出重量传感器上的螺丝(4或2)、螺丝弹簧垫和大不锈钢垫片。
5)将大不锈钢垫片对准重量传感器上的孔,然后将称量盘放在不锈钢垫片上,对准孔,用从重量传感器上拆下的螺钉固定称量盘。
6)将皮带轮安装在称重盘上,并拧紧手动螺钉。
7)固定导杆并拧紧螺钉。
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