侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
侧入式搅拌设备具有结构紧凑、、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点.侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
如何清理保养浆式侧入式搅拌器;通常导流筒上端低于静液面,筒身上开孔或槽,当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒,导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分,导流筒直径约为容器直径的百分之70,当浆式侧入式搅拌器置于导流筒之下,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径。每次作业完毕后,侧入式搅拌器设备担任人员应整理保养项目:整理拌和罐壁内外积灰,卸料口处,拌和轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些当地冲刷洁净,可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供体系。冰冻时节,作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并发动水泵的附加剂泵作业1-2分钟。 混凝土拌和器设备每周查看保养项目:浆式搅拌器手动油泵是否需求加注光滑脂;各光滑点要进行光滑作业;各光滑点坐落拌和机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。后期维护问题1.减速机因刚出厂,新减速机原因,连续运行3~4个月后,必须一次性更换新齿轮油,齿轮油型号为220号工业用齿轮油,以后定时检查齿轮油液位即可;2.机封润滑液必须定时检查加注,防止干磨影响机封寿命;3.机封抱箍一圈小螺丝,必须定期检查,防止松动,造成机封泄露;4.因塔内液体有一定的附着力,会沉淀在动静环上,建议冲洗周期30天,机封冲洗口定期冲洗5~10分钟,如停机两天以上,开机前必须冲洗口冲洗,再开机;5.如果塔内液位高于搅拌桨叶,且停机一天以上,防止物料沉淀,开机前,必须手动盘电机风叶,转动三圈以上,才能开机;原文链接:http://www.ruku.cc/caigou/show-33310.html,转载和复制请保留此链接。
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