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介绍：

副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，运转中可实现滴水不漏，因此在输送含杂质介质的泵上经常采用。副叶轮良好的密封效果是有条件的，即工作压力不允许超过允许的工作压力。一旦超过，会产生严重的泄漏。工作压力变化的主要原因是泵吸入口的压力变化，因此采用副叶轮密封的泵，必须对泵的进口压力做出严格的规定，否则密封便会失效。由于停车密封的形式很多，失效后也容易发现。

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介绍：

摩擦力

密封件和密封表面的摩擦力取决于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。

表面处理

经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线 值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨 损。

对以上几点进行分析，选择更科学的选择密封件，对整个液压系统起到了致关重要的作用。

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介绍：

双端面机械密封

① 介质温度小于180℃时依靠夹套进行冷却。

②介质温度大于180℃小于350 时需设置高位水箱，依靠高位水箱夹套进行冷却。

3、强腐蚀介质的机械密封用辅助设备输入干净的液体(其压力应比釜内压力大0.05～0.1MPa)进行循环冷却。轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。

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介绍：

机械密封件的动环密封圈越紧越好。实际上动环密封圈过紧有害无益，这样不仅会加剧密封圈与轴套间的磨损，泄漏，而且还会增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整，除此以外弹簧过度疲劳易损坏，使动环密封圈变形，影响密封效果。

机械密封件的静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。