模具是压铸件的主要工具,因此,在设计模具时,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全i可靠。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而无故障。此外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
1.模具及模具零件的结构要合理
从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固耐用,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高质量的压铸件。
2.型腔数的决定
决定型腔数,要考虑设备能力、模具加工的难易、生产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工难度大,尺寸精度误差大,流道配置不易取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求精度高、几何形状复杂时,应该一模一腔。小型铸件根据情况而定。
3.浇注系统的设计
浇注系统不仅是液体金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递以及排气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能设计合理的浇注系统。
国内模具企业多数的规模都不是很大,人数一般不超过300人,年产值低于1亿元人民i币。绝大部分模具厂家以生产中、小型模具为主,基本能满足国内i市场需求。与国外相比,模具的平均价格是国外先进模具企业平均价格的1/2~2/3,寿命也只达其一半左右。
据国家统计资料显示,国内有重点骨干模具企业178家以上,这些大型模具企业的核i心产品是精密模具。从统计数据来看,精密模具需求呈持续上升趋势,大型模具企业稳步前行。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
连续拉伸模具的计划应遵照哪些准则?
1、在计划压缩模时,必然要根据成品的批量大小来选定压缩模布局形式,即关于批量小而样式简单的成品零件,宜采用挪动式轻便压缩模布局;而关于生产批量较大或样式复杂的成品零件,应采用固定式压缩模布局。
2、计划的压缩模布局应力图布局简单、体积较小、分量要轻,以减小在应用时的劳动强度。
3、对需求嵌镶件的压缩模,必然要使嵌件便于操纵及安防,并且在嵌件的四周必须有足够的塑料厚度,以使嵌件固牢,普通厚度可在2-4毫米摆布,为了使嵌件嵌镶牢固,关于嵌件相对多时,选用挤胶模布局。
4、为便于塑件压抑后易于出模,则型腔应设有出模斜度。在普通环境下,压缩模出模斜度根据塑件成品的斜度来确定,对有尺寸精度要求的塑件,普通按1:50、1:100和1:200来确定出模斜度。
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