废铜回收后的清洗与预热是非常重要的步骤,可以提高废铜的品质和回收效率。具体的清洗与预热方法如下:清洗:将废铜放入清洗池中,加入清洗剂,用搅拌机搅拌,使废铜表面的油污、灰尘、锈迹等清洗干净。清洗后的废铜应该干燥、无污染、无异味。预热:将清洗后的废铜放入预热炉中,进行预热。预热的目的是为了提高废铜的温度,使其更容易熔化和精炼。预热的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定,通常在800-1000℃之间。熔炼:将预热后的废铜放入熔炼炉中,加入精炼剂,进行熔炼。熔炼的目的是将废铜中的杂质和非金属物质熔化,提高废铜的纯度。熔炼的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定,通常在1100-1250℃之间。精炼:将熔炼后的废铜放入精炼炉中,加入精炼剂,进行精炼。精炼的目的是进一步提高废铜的纯度,使其达到标准要求。精炼的温度应该根据废铜的品质和回收工艺来确定,通常在1100-1250℃之间。总之,废铜回收后的清洗与预热是非常重要的步骤,可以提高废铜的品质和回收效率。在清洗和预热过程中,应该注意清洗剂和预热温度的选择,以及熔炼和精炼过程中的温度控制和精炼剂的选择。
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