空气能烘干房由绝热性能很好的聚氨酯保温板组成,烘干室设有热泵主机和循环风机系统,物料输送车及托盘可放置,烘干室还需设置有可开闭的房门及温湿度传感器,烘干室内设有烘干室及烘干室内设有烘干室,物料干燥室需设置有可开闭的房间,并设有温湿度传感器,以确保烘干物料在合适的温湿环境中干燥。其中,热泵主机作为干燥室生产的重要热源提供系统。
烘干房应放置于室内干燥处使用,箱体外壳需要有用地接地。使用本箱时,在供电线路上应安装通断开关,配合干燥箱电流使用。每个干燥箱内附有两个风络式搁板用于放置试物,并且可以根据试物尺寸调整搁板间距,放置试物不能太密,不能使空气流通,而且作业室的底板上禁止放置试物,防止因过热烧坏试物。风干室为数字显现式温控器,选定设定日内温度后,将仪表板上的温试设定值按到与要求的温度值相一致,开始操作。
烘干工艺
1、升温阶段:将装好的物料托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,开始向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成物料颜色的变化,观察物料表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段,温度小于60度,范围50度~60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少合理调整。
3、降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度60度~70度,前期不宜超过60度,后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
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