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针座连接器

针座顾名思义就是针和胶壳两部份组成,同刺破连接器区别在于,端子是否外露出来.针座分为180度,90度,SMT.一般同端子,胶壳配套使用,如电子工程师测试,必须用针座.

针座作为电子产品中不可缺少的零部件产品，连接器在电子产品功能多样化、设计模块化的今天发挥着越来越重要的作用。全球主要的连接器市场仍被国际们如泰科电子、莫仕、安费诺、Jae、JST及韩国KET等盘踞着，国内连接器制造商们想杀出重围，自身问题急需解决。振动、冲击、碰撞主要考虑连接器在规定频率和加速度条件下振动、冲击、碰撞时的接触对的电连续性。

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连接器接插件

接插件是一种用于连接电子线路定位接头的电子元器件，分为接件和插件。随着我国电子行业的快速发展，以智能手机、平板电脑为代表的消费电子和汽车接插件及通信终端市场规模巨大，不断增长，亚洲已成为接插件市场具发展潜力的地方，而中国又是接插件增长快、容量大的市场。FPC连接器与FFC排配套使用,捷优连接器生产的FPC间距有0。

伴随市场的整体扩张，以成本驱动的中低端接插件产能将逐步放缓，取而代之的是技术驱动的中市场，目前放电加工在接插件模具上所面临的挑战主要体现在：

(1)电子产品正向小型化发展，所以接插件零部件越来越小，其模具的间距也越来越窄，0.4mm、0.3mm或更小。

(2)加工精度更高，成品零件精度要求±0.005mm，所以模具精度要±0.002mm或更高。

(3)R角更小，当前普遍20μm以下，个别要求10μm以下。这是因为接插件模具尺寸变得更小了，为使成型时塑料的流动性更好，保证注塑效果和生产率，就必须提高注塑时的温度和压力，如果在型芯与型腔间有间隙，塑料流动时就会产生飞边，导致成品零件报废，影响生产率。如今利用到接线端子的地方特别多，连接器产品质量和安全标准都必须非常的精准，是产品效率和使用过程的基本要求。

(4)的表面光洁度，Ra0.3μm或更好，且加工表面均匀，一致性好。

(5)对浇口尺寸精度要求较高，需达到±0.005mm或以下，且多个浇口尺寸一致性要好。如果尺寸误差较大，则注塑时易出现各型腔压力不均，导致废品。

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精密连接器技术

精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节，主要技术包括以下几个方面：

（1）精密模具加工技术：采用CAD、CAM等技术，引进业界高精密加工设备，利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的模具产品。

（2）精密冲压和精密注塑成型技术：实现各类冲压件和注塑件精密、稳定的控制及的表面质量，确保产品质量。

（3）自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。

汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，让连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。我国已经成为全球连接器增长快和容量很大的市场。

全球连接器销售位居位的应用领域分别是：汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天，而增幅位居的应用则是消费电子、交通电子、通信电子、计算机及外设。其中，机器电子成为连接器应用新的增长点，随着我国新医改的实施和信息化水平的不断提升，我国机械领域连接器市场需求容量不断增加。弹力测试(BounceTest):以(25-100)±3mm/Minute之速度将弹片压下,其所重之压下力量,应符合弹力规格要求。

我国连接器主要以中低端为主，连接器占比较低，但需求增速较快。目前我国连接器发展正处于生产到创造的过度时期，在连接器领域，计算机及周边设备占有大的市场份额，国内接器市场份额约占20%，而3G手机快速普及使得连接器需求快速增长。

随着连接器制造行业竞争的不断加剧，大型连接器制造企业间并购整合日趋频繁，国内连接器制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内的连接器品牌迅速崛起，逐渐成为连接器制造行业中的翘楚!加入染色剂可染成色彩鲜艷的各种装鉓件,透光性良好,有良好的抗冲击韧性和机械强度,耐热性和耐寒性也颇佳。

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