苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇,是一家制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎广大客户咨询!
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,为此苏州冲压件厂家需要关注并加以控制。
其成因是:
1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。
2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不当。
3、试冲毛坯过软,材料强度低、毛坯尺寸太小、会压不住料的。
4、毛坯定位不稳定,导致局部压不住料,压料面形状不当,导致走料不均。
5、冲压方向不当。
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五金冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的五金冲压件加工,不同种类的五金冲压件加工工艺,需要不同硬 度级别的板材。布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理,都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面,然后测试压痕深度或尺寸,确定硬度值的大小。用于五金冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。在 五金冲压件行业里,如深圳创兴五金制品厂介绍的冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的 成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
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冲压件常见问题的处理:1,粘合、刮痕:由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良;2,毛刺:主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺;3,线偏移:制件成形时,首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线;4,凸凹:开卷线有异物(铁屑、胶皮、灰尘)混入引起凸凹;5,曲折:由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变;6,:由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位。勿用尖锐、硬性物品刮试表面,应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理,后应抹干水剂方可。
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