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坚持不懈给顾客出示的产品和服务项目。关键产品有：防静电接地装置工程项目、无尘布、无尘纸、粘尘垫、无尘服、无尘鞋、天然乳胶手套、洁净抹布、防尘口罩、手套、防静电手套、耐热杀菌洁净服等清洁系列产品等上千种产品。企业有着十几年的无尘清洁技术性，有严苛的生产工艺流程和标准、详细的售后维修服务规章制度,能为生产厂家出示产品及售后维修服务。

现阶段销售市场上的有三种材料，SPU、PU、SPV。SPU防静电无尘鞋是近些年日趋流行的一款普遍应用于电子器件半导体元器件、计算机、电子器件通信设备和集成电路芯片等微电子技术工业生产、食品卫生安全、精密的机器设备、石油化工设备、环境卫生领域等生产线和实验室为降低或静电消除伤害而衣着的一种劳保鞋。

洁净工程是一个运用行业十分普遍的基础性配套设施产业链，（二十一世纪）在电子信息技术、半导体材料、光电材料、精密制造、环境卫生、生物技术、航天航空、汽车喷漆等诸多行业均有运用，并依据行业的高精密与洁净规定，级别区别也很大。现阶段等级超

空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。

洁净车间假如设计方案是恰当、有效的，工程施工修建是高品质的，但在运作维护保养管理中不合理、不严苛、终将使洁净车间的气体洁净度慢慢降低，导致具体工作环境中的多种指标值偏移要求规定，进而产品品质降低，乃至不过关。

洁净车间工作人员管理，制订职业管理工作人员的岗位职责、洁净车间工作人员的准入条件规章制度、人员管理文化教育要求、进到洁净车间工作人员的“人净程序流程”管理。货运物流管理，原材料进到、各种设备进到，及其有关设备、管道的维护保养管理，应保证不可将粒子、微生物菌种带到房间内。洁净度管理，包含洁净服购置和制做、洁净服应用管理、洁净服的清理要求等。清理、杀菌管理，针对洁净车间内的各种各样设备和设施的清理灭菌方法，周期时间和查验作确立的要求，避免、清除洁净车间内细颗粒物、微生物菌种的造成、停留及繁育。严苛各种设备、设施的维护保养管理，制订相对应的安全操作规程，确保各种设备、设施按要求一切正常运行，包含空调净化系统软件、各种水电工程系统软件、生产工艺流程设备和器材等，以保证 商品生产工艺流程规定和气体洁净度等级。

洁净室设计方案:要明确设计方案，务必先向屋子的工作内容及其在其中的气旋标准开展用心的考虑到。发尘量大的车间不适合选用路面排风方式，洁净度等级规定高的车间应尽量避开其他车间。材料:做为洁净室顶篷，墙壁和木地板的材料务必是不适合、不容易沾颗粒物，及其几乎不起灰的材料，此外依据屋子不一样的工作中标准，还务必考虑到材料的有机化学特性是不是平稳。