晋城市政pvc排水管厂家在线咨询 锦牛角科技姚贝娜遗体照片

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PVC排水管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于PVC排水管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC排水管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

PVC排水管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使PVC排水管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使PVC排水管材纵向收缩率增加，内应力变大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的PVC排水管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与PVC排水管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。

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在PVC管材管件消费过程中，由料温太低惹起物料塑化不良而产生的，般称为冷料斑，下面据引见关于PVC管材管件冷料斑的消弭。冷料斑的消弭，冷料斑的产生是由于物料太生惹起的。其产生缘由为：料温较低，塑化不良。能够经过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升；②增加预塑的压力、流量，这样做能够增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而到达进步料温的目的。留意：这两种升温办法各有利害，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易合成，产生气泡、银丝、红纹等，一旦呈现这样缺陷，降低温度是很艰难的，而增加预塑压力、流量，能够坚持温度不变，从而使操作空间增大。

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PVC管产生龟纹、黑纹、焦纹、变色等缺陷的直接原因是塑化不足或材料分解不充分。稳定剂应充分注意控制硫污染，为黄色，硫化铅为黑色严格控制挤出机温度和各工段机头温度，温度低，塑化差，造成粘云；温度高，物料分解易产生黑点，黄点。如果启动时所产生的管材出现颜色纹理，可能是模具或定径套材料选择不当，发生腐蚀，容易形成黄、棕等色线，模具材料应为不锈钢耐酸，或对模具内腔进行镀铬抛光处理。

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