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（1）管子两侧的换热系数如果相差很大，则应该在换热系数小的一侧加装翅片。

例1：锅炉省煤器，管内走水，管外流烟气，烟气侧应采用翅片。

例2：空气冷却器，管内走液体，管外流空气，翅片应加在空气侧。

例3：蒸汽发生器，管内是水的沸腾，管外走烟气，翅片应加在烟气侧。 应注意，在设计时，应尽量将换热系数小的一侧放在管外，以便于加装翅片。

（2）如管子两侧的换热系数都很小，为了强化传热，应在两侧同时加装翅片，若结构上有困难，则两侧可都不加翅片。在这种情况下，若只在一边加翅片，对传热量的增加是不会有明显效果的。

例1：传统的管式空气预热器，管内走空气，管外走烟气。因为是气体对气体的换热，两侧的换热系数都很低，管内加翅片又很困难，只好用光管了。

例2：热管式空气预热器，虽然仍是烟气加热空气，但因烟气和空气都是在管外流动，故烟气侧和空气侧都可方便地采用翅片管，使传热量大大增加。

（3）如果管子两侧的换热系数都很大，则没有必要采用翅片管。

例 1：水/水换热器，用热水加热冷水时，两侧换热系数都足够高，就没有必要采用翅片管了。但为了进一步增强传热，可采用螺纹管或波纹管代替光管。

例2：发电厂冷凝器，管外是水蒸汽的凝结，管内走水。两侧的换热系数都很高，一般情况下，无需采用翅片管。

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翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约贵重金属，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。

翅片管热换器中管束两端没有翅片且外径较大，故与光管一样可与管板焊接或胀接，必要时也可装设折流扳，装折流板处应制成没有翅片的平直段。由于翅片管应用广、材料和制造方法多样，工业发达国家都已标准化、系列化，并有专门的研究机构。

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选择翅片管需要注意的是哪一点

到了冬天好多人都嫌冷，那么翅片管就派上用场了，它可以提高换热效率，在使用翅片管的过程中，虽然需要注意的有好多，但是有一个是需要注意的，那么是哪一点呢？

翅片管的安装费一般包含：两个直接头、两个弯头、上下水口各1米的PVC热水管，除去这几个部件，由于线路的特殊要求，安装过程需要增加的管件是要单收费的。品牌翅片管都有一个价格表，大家事先应该可以看到，不能由着工人漫天要价。

不光是暖气片，家装设计的很多安装环节都是非常重要的，用户一定要现场监工，千万不要以自己什么都不懂为由忽略了安装等细环节的处理。4、电热水壶（电咖啡壶）的翅片管发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。其实起初谁都不懂，但不懂还不会看，就看还是能看出一些问题的。翅片管安装过程中，负责任的工人有疑问的话会向房主询问，不负责任的工人临场耍小聪明糊弄人是经常发生的，你事先心里如果没谱儿，而或是眼睛不够“狠”，很有可能就被糊弄了。

翅片管产品防腐性能好。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。该种翅片管耐腐蚀，适应面广。但部分产品没有经过两种材质的复合，仅仅在铝制产品中加入铜管，建议购买品牌产品，相对质量有保证。此外，铜铝复合暖气片“瘦高扁片”型的翅片管虽然节省空间，但由于较高的翅片管需要较大的水压力，分户供暖的锅炉很难达到要求，因此，分户供暖家庭h不选择此类造型的暖气片。

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翅片管生产过程中要注意哪些要点

近几年翅片管的发展很快，美观性、装饰性、g能性极大丰富了翅片管的使用要求。由于太空里险些没有氛围，热管便是利用蒸发制冷，呆板地把冷水送往热水器和氛围加热器，这样管内介质可在常压或常压下运行，毋需抽成真空，工质水在烟道内加热后热水器送入风道中的氛围加热器。目前市场上价格低廉的钢管很多，鱼目混珠，许多企业根本不具备生 产条件。为了降低成本，，很多都是使用不符合材质要求的材料生产的，有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管，或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后，退火未经气体保护，仍然生产表面黑色氧化层，降低了涂层的附着能力，耐腐蚀能力大大降低，降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力，使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱，保压不稳定。经生产散热器后，用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后，气体保护退火的光亮带钢，其表面无氧化，光洁度好， 退火温度均匀，晶间组织稳定紧密，抗变形能力强，使翅片管使用寿命大大提高。

翅片管是冷轧的后工序，主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能，控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。根据加热管的事情环境来分，一样平常分为加热液体与加热氛围，在计划加热器的进程中，实现了室内能耗节省和氛围风致提高的双赢。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化，消 除钢中残余内应力，恢复带钢的塑性变形能力，均匀、稳定带钢的组织和化学成分，带钢进行再结晶退火处理，使用设备为氮气保护氨分解电退火炉，退火过程都置 于保护气氛中，炉内进行抽真空，%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环，使得炉温均匀，能有效保证任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后，生产出表面光洁、厚度均匀j确，板形良好的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径，电脑 切割定尺。为了保证焊缝的焊接质量，先进规范的生产保证了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等质量要求，并且节能、节水效益显著。

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