造成6063铝棒质量问题产生的原因:
1、原料质量:采用优异生铁,低磷、低硫。
2、球化率标准:提高球化率标准,达标产品才进入下一道工序。
3、浇铸铸造过程中产生的质量缺陷:夹砂和砂眼,现象,是模具造成的,需要对模具及时修复。
4、6063铝棒退火,消除应力。退火保持适当的温度,只有在退火良好的情况下,6063铝棒都会有很好的物理性能。
5、成品缺陷修复:在发现在有缺陷产品时,根据情况:可修复进入修复程序,不可修复作为废品处理。
铝棒的生产需要注意什么?
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况,加装长度合适,材质正确,表面光滑无凹槽,品质(结晶,成份,致密度,无过烧)保 证的铝棒。
2、注意不同铝棒的识别,间隔。
3、注意装炉位置及链条宽度。
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制,不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉。
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落,防止人身伤害及设备事故。
6、经常检查链条,销钉,转轮,涨力柱等设备牢固情况。
7、经常检测铝棒实际温度,仪表数值的数据(不超560度),停机时间长时要适当降温(520度以下)。
8、经常检查喷运转,循环风机运转,冷却水(水泵)等设备是否完好。
硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。很多时候大家光知道铝棒加热炉,殊不知我们的铝棒加热炉也有分类,而且他们的能耗差别大去了呢。今天就由我们海德克的技术员来给大家做个介绍吧。 一般铝棒加热炉分传统的链条式铝棒炉、高节能铝棒炉、长棒热剪炉。我们就先来看看他们的热能利用率吧,真的是天朗之别呢。热能利用率好的就是高节能铝棒炉了达到80%,剩下来的二种热能利用差不多原文链接:http://www.ruku.cc/caigou/show-53753.html,转载和复制请保留此链接。
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