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工业铝型材是以铝为主要原材料，再加入其它的合金元素，通过加热、挤压、矫直、时效和表面处理之后形成的一种新型铝合金材料，以6063-T5为主要代表合金的工业铝型材使用为广泛，其中铝的含量为97.35-98.35%，其它的合金元素含量分别为：镁0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、铁0.35%、铜、铬、锌、钛分别为0.1%的含量，按照这个比例配方生产出来的业铝型材，抗拉强度可达到180MPa，屈服强度可达127MPa，硬度可达到62HB，所以在铝型材生产时，合金元素的配方显得尤为重要。

各个合金元素的作用：铝元素的密度小（2.7g/cm³），质量轻是众所周知的；镁元素可以增加它的强度与硬度；硅元素可以改善强度与硬度、降低延伸率；铜元素可以改善切削性能；铁元素可以细化晶粒；镍可以提高铝合金的高温耐热性能；铬能降低开裂程度提高铝型材的韧性；锌可以起到强化作用；钛可提高铝型材的机械性能；锰可以提高铝型材的抗腐蚀性能。每一种合金元素都会对工业铝型材的机械性能产生一定的影响，要将各种合金元素的含量控制在规定的范围之内，所以有些铝型材生产厂家为了降低生产成本，就在合金配方上偷工减料，这就是有些铝型材价格便宜的原因之一，生产成本是降低了，但是承载能力和其它的力学性能肯定受到影响。

工业铝型材加工的加工有三大步骤：型材压花，用滚花刀在工业铝型材槽口上压花;穿断热条，将断热条穿在已压花的工业铝型材槽口内;挤压成型，将工业铝型材和断热条用挤压刀复合后在一起。在准备材料的时候有工业铝型材端切这个工序，今天主要给大家介绍一下工业铝型材端切注意事项。使用设备为端铣机，较大切削高度160;较大切削深度135;较大切削长度250。需注意以下事项：加工件长度应在300mm以上，否则装卡困难，精度不易保证。工业铝型材加工的当切割内角小于90°时，会出现不清根现象。工业铝型材加工的端切剩余部分要求：喷涂工业铝型材不宜小于3mm，否则喷涂面会出现变色;铝素材不宜小于1.5mm，否则变形较大。我们工厂的工业铝型材质量有保障，欢迎前来选购。

一、用于两根铝型材之间的直角连接。搭配T型螺栓和法兰螺母使用，简单结实。使用角码进行铝型材之间的连接属于外连接，就是不需要进行打孔，直接在铝型材上进行固定就可以了。

二、用于板材和铝型材之间的连接固定。像工作台，物料架等上的面板就可以使用角码进行固定。把角码一般固定在铝型材上，另一端用螺栓固定在面板上就可以了。操作简单便捷而且使用时间长。

以上就是工业铝型材角码的作用了。固尔美于铝型材行业多年，经验丰富，可来图定制，提供设计解决方案，欢迎前来咨询