解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性,新开发的二硫化物类如辟通,则价格高昂,广泛使用受到限制。
根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯甲酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;塑解剂是一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
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塑解剂技术标准1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末2, 加热减量 % ≤2.53, 分解温度 ℃ ≥3004, 100目筛余物 % ≤0.55, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
经济效益1, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3, 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
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