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自动抛光机的操作技巧：1、为了尽快去除抛光过程中产生的损伤层，请提高自动抛光机的抛光速度。2、防止打磨后的破损层影响观察到的组织。也是说，它不会导致假组织。3、解决这个矛盾的办法是把自动磨床分成两个层次。4、粗抛的目的是去除打磨过的损伤层，达到较大的抛光速度。5、粗抛造成的表面损伤是次要的考虑，但也应尽可能小。6、精抛，其目的是去除粗抛造成的表面损伤，稍微减少抛光损伤。

自动抛光机操作的关键问题是尽量获得较大的抛光速度，以便尽快去除抛光过程中的破坏层。抛光工作分为两个阶段。粗抛的目标是去除表面抛光损伤层。在这个阶段，应该有很大的抛光处理速度。需要考虑粗抛构成的表面的损伤能力，但也应尽可能小;其次是精抛，其目标是去除粗抛造成的表面系统损伤，削弱抛光损伤的效果。启动前调整正反转。如果反转，需要更换两条火线。

外圆抛光机的组成部分：(1)选择外圆抛光机抛光轮电机。考虑到前道工序车加工后的表面粗糙度和非不锈钢渗锌后的表面杂质，结合外圆抛光机抛光轮转速要求(2400r/min)，电机为Y100L-24.0kW。(2)直线导轨、滑块的选择。考虑到抛光加工的稳定性，导轨采用34GCr15滚动导轨，滑块上配有滚动轴承。(3)选择抛光轮。千叶轮采用先粗抛后精抛的工艺，粗抛300目的千叶轮，粒度60~300目；精抛时采用600目尼龙轮。

使用外圆抛光机的注意事项：1.首先，有必要分析外圆抛光机对土壤压力和水位的抵抗力。在安装现场，必须遵守抛光机的安装和使用要求，以确定安装计划。2.安装外圆抛光机时，首先要清洗地面，以免机器安装后不方便清洗。3.安装时应避免高压输电线路，以免干扰电子抛光机。4.应有独立的电源，以避免与其他高功率设备共享。