冷修补方法
通常须采用输送带的冷粘接剂和修补胶片及工具,对输送带的损坏部位进行充填式的修复,以实现连续运转的目的。橡胶皮带很容易受到损伤,比如托辊卡死后的磨损,大块物料的冲击,夹杂的金属异物造成划伤,滚筒粘附物料后皮带某侧张力变大导致皮带跑偏与撕裂。显然,这种充填式的修复是权宜之计。因此,其主要用途是:在输送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护输送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。
机械修补方式
通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及器具,对输送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚至丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。
在发达的工业化国家,传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用,它操作简单、快捷、方便使用,将停机损失降低到1低水平。德国迪普特公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品,代表着世界1佳技术水平,从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。
将修补条粘接在修补面后,使用冷硫化粘接剂SC2002和硬化剂UT-R40的混合液体涂刷修补条与输送带的连接部位,使修补条边缘的CN层自然硫化。
使用橡胶硫化修复剂适用于输送带表面局部破损、输送带纵向撕裂部位的填充或者滚筒包胶的V型封口处处理。然后将混合液体均匀涂刷在破损部位及修补条的蓝色CN层上,并晾至不粘手指被即可。橡胶输送带硫化修补剂FR909一般用于橡胶分层带、钢丝输送带、纤维带以及橡胶管子的修复等。不但修复速度快、修复强度高,而且复合之后呈胶浆状,不以流动,可以在任意角度涂刷修补。
输送带破损划伤--橡胶硫化修复剂修补方法:
将待修补输送带置于水平位置。
将输送带待修补部位进行迂回打磨(建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷),并将打磨之后的表面清洗干净。
将橡胶修补剂双组份进行混合,然后揉均匀(大约需要2分钟)。
涂刷适量的橡胶修补剂,然后用刮板抹平。静待数小时,待表面硬化后即可开机使用。
修补机厂家如果说伤口划伤部位较轻,一般会采用冷硫化胶水配合修补条进行划伤部位修补。现场修复方式如下:
先使用角磨机配钨钢碟对划伤部位进行迂回打磨,之后使用清洗剂洗去表面杂质、油污;
在输送带划伤部位涂刷冷硫化胶水,待其完全干燥后再涂刷一遍,同时在修补条粘接面涂刷冷硫化胶水;(如果修补条粘接面带有CN半硫化层,只需涂刷一遍胶水,如果不带,则需涂刷两遍)
将修补条贴合在皮带划伤部位,使用压实滚筒辗压结实,排出多余空气。
既然提到了现场修复,那就不得不说一下冷硫化胶水及修补条的选择了。
其中胶水可以采用冷硫化胶水SC002进行粘接。胶水德国原装进口,除具备超1强粘接性能之外,还能够防油、隔热、耐腐蚀,各种环境下均可使用。而且固化速度在普通胶水的3倍以上,从节省时间提高1效率来看,SC002是个不错的选择。
修补条通常采用皮带修补条,修补条的粘接面带有半硫化CN层,能够与冷硫化胶水产生自硫化反应,进而增强修补条与皮带之间的粘接力。
平板硫化机辅助法维修设备的好处
平板硫化机的日常维修维护过程非常重要,但是当设备出现故障时准确判断故障所在是重中之重,今天光越橡胶机械与您分享“辅助法”判断故障维护机器:
平板硫化机设备的维修只需借用很简单的辅助零件即可快速诊断,找到故障原因,是很实用的维修方法之一。
辅助法可在不解体设备部件的基础上进行诊断,例如平板硫化机的液压元件故障,就可以使用辅助法,可避免大量的拆卸工作,较大程度较少故障诊断时间,维修时间。
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