相对结构简单些,主要由电机,皮带轮,双支点机架,搅拌轴,安装法兰,机械密封,填料密封,叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下;根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构:
整体主要由电机,皮带轮,电机支架,内支撑架,安装法兰,搅拌轴,机械密封,辅助密封机构,叶轮,轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统,一般采用两套机械密封,如使用环境要求不高,一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式,或组合密封形式;辅助密封机构,主要是为故障应急和方便维修设计的,在不需要排空罐内物料的情况下,只需要将轴往罐外拉一段距离,轴上的辅助密封件就会进入密封座,转动一定角度后密封件,从而防止了物料泄露,放心更换密封环。
碳钢衬胶搅拌器是一种常用于化工、制药等行业的设备,其制作步骤如下:
设计:首先需要根据工作要求和使用条件,设计出搅拌器的结构、尺寸、材料等方面的参数,包括内胆、外壳、搅拌器叶片等。材料采购:根据设计要求,采购相应的碳钢和橡胶材料,并检查其质量,确保材料符合要求。
制作搅拌器叶片:根据设计要求,将橡胶材料加工成叶片的形状,并将其安装到搅拌器轴上。
装配:将内胆、外壳、搅拌器轴和叶片组装起来,并进行测试,以确保其功能正常、运转平稳。
涂装:将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行喷漆或镀锌等表面处理,以保护其表面不受腐蚀。检验:对制作好的碳钢衬胶搅拌器进行检验,确保其满足设计要求和工作条件。
装运:将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行包装,并进行运输、安装和调试等工作,以使其能够正常使用。1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度,对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用,对高粘度物料产生良好的混合效果,搅拌效果好,无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化,在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小,池体或罐体结构简单,外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护,耐用性强,使用寿命长,且该设备结构简单,维护便利,可以连续作业,除污效率好,该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。
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