一:操作人员经考试合格取得,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
二:开机前按设备点拉卡要求检查,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
三:工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。
四:工作必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时应改为手动进给。
T2116数控深孔钻镗床的特点介绍T2116数控深孔钻镗床是一种专门用于加工长径比大、深孔的机床。它是一种具有多种功能的机床,可以进行钻孔、铰孔、镗孔、刨槽、车齿等多种加工工艺。T2116数控深孔钻镗床广泛应用于汽车、模具、航空、航天、工程机械等领域的零部件生产。
T2116数控深孔钻镗床的主要特点包括:
1. 长径比大:T2116数控深孔钻镗床可以加工长径比大的深孔,大加工深度可以达到几米或更深。
2. 加工精度高:T2116数控深孔钻镗床采用高精度的加工工艺和检测技术,能够实现高精度的加工效果,达到高精度的加工标准。
3. 加工:T2116数控深孔钻镗床采用的加工工艺和自动化控制系统,能够实现的加工效果,提高加工效率。
重型深孔钻镗床使用要点重型深孔钻镗床是一种大型机械设备,用于加工深孔零件。使用重型深孔钻镗床时,需要注意以下几点:选择合适的工件:重型深孔钻镗床适用于加工大型深孔零件,因此需要选择合适的工件,避免工件过大或过小,影响加工效果。调整机床参数:重型深孔钻镗床的参数需要根据工件的材质、尺寸和形状进行调整,以确保加工效果。安装工具:重型深孔钻镗床需要使用的深孔钻头和镗刀进行加工,因此需要安装合适的工具,避免工具不合适影响加工效果。控制加工参数:重型深孔钻镗床的加工参数包括进给速度、转速、刀具半径等,需要根据工件的材质、尺寸和形状进行调整,以确保加工效果。确保安全:重型深孔钻镗床是一种大型机械设备,需要确保操作人员的安全,避免操作不当造成事故。总的来说,使用重型深孔钻镗床时,需要选择合适的工件、调整机床参数、安装工具、控制加工参数和确保安全等。需要注意的是,在使用重型深孔钻镗床时,应该根据实际情况,制定合理、科学、有效的使用要点,以确保机床的正常运行和加工效果。
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