雷蒙磨配件包括:减速机,磨辊,磨辊总成,风机,减速机齿轮,耐磨件,研磨装置,分析器,梅花架,高压研磨装置。雷蒙磨配件雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、腭式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨磨粉机整套工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经腭式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向。在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。
进料粒子太大,材料进入设备内部后直接接触设备主轴,材料粒子太大,与主轴碰撞次数多,主轴变形,因此在给雷蒙粉碎机进料时须控制材料粒子,不要太大,确保没有杂质。设备超负荷运行时间长,任何机械超负荷运行后都会对设备产生一些不利影响。超负荷运行必然会增加主轴的工作压力,加剧主轴磨损,慢慢导致主轴变形。因此,雷蒙磨机的操作人员应牢记雷蒙磨机在工作状态下须避免超负荷运行。
在使用过程中,雷蒙磨磨环的磨损一般分为机械损伤、疲劳损伤、热损伤和化学损伤。重要的是机械损伤和疲劳损伤。我们所说的机械损坏是由磨料表面的尖锐点集中磨辊的局部应力引起的,导致强烈的撕裂和切割。磨料越尖锐,硬度越大,磨损速度越快,磨损速度越快。疲劳损伤是磨机长期负荷工作、磨辊和磨环表面长期变形造成的磨损,属于低强度磨损。 从外观上看,雷蒙磨磨环是一个很大的圆圈,很像奥运环,所以叫雷蒙磨环。它的材料和磨辊的材料一样,有三种。65锰、锰13和高络合金,一般规律是更换两个磨辊,需要更换一个磨环。磨辊的高度与磨环的高度相同。磨环设计为倒锥形,放入风道盘中,用空气压缩机压入风道盘上方。
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