塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二,一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解;塑解剂塑炼的原理是:具有长链结构的橡胶大分子链在炼胶设备中受到强大的机械剪切力作用而被剪断,从而形成末端具有自由基的大分子链段,如果自由基被稳定下来,短的链段分子就保留下来,橡胶分子量降低,从而粘度也降低,即达到塑炼的目的。二是封闭塑炼时生胶分子断链端基,使其丧失活性,不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物,如萘硫酚、五氯硫酚等,塑化效果好,无毒,无污染性,对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异,塑炼温度高者用量宜少,要求低黏度者用量宜多。
塑解剂用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
在使用密炼机塑炼条件下,应在投完胶块之后,上顶检加压前投入该剂,一定要以直接投入,更宜用塑料袋投料,以减少损失。
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塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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塑解剂适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
塑解剂对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,迪庆塑解剂,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
储存时应该注意防潮,货物应该放在温度适宜,干燥的库房里,与墙壁之间的距离不得少于0.5米。不得置于上,下水道和暖气设备附近,以防潮湿及受热变质。
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