设备运行时,当被检测品经过检测器下方,高清摄像头快速识别检测品上方喷码是否与预存正确喷码一致,通过软件处理就可以判断出喷码是否合格,然后根据判断结果将不合格瓶从瓶流中剔除。本发明的有益效果1、由于本发明是基于对称轴技术检测PET瓶瓶盖和液位,可以防止机械链道上PET瓶瓶身倾斜、PET瓶上附着的水珠以及毛刺对于检测的影响。系统可根据不同的检测需求实现不同的功能,采用智能学习工具和简单的操作设定,任何人都能以快速度掌握设定和运用。只需设定合格品,机器即可自动判断不良品。
该设备能检测出产品无喷码码、喷码不全(缺失 15%)、喷码字符缩成一团、喷码位置偏移(部份喷到瓶边缘)等情况。、
灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。试验表明,该算法鲁棒性好,可以适应不同型号的易拉罐图像的分割识别,且实时性和准确性高,可满足易拉罐点阵喷码字符在线检测的要求。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对
检测速度:2000BPM
◆ 系统可以检测飞边、尺寸、缺损、污渍、中心偏移
◆ 适用于不同大小、不同颜色产品
◆ OK/NG产品系统输出相应控制信号
◆ 系统可灵活增加检测功能
◆ 检测数据实时保存,可供历史查询分析
◆ 自行设置公差范围,系统根据公差判定工件是否合格
检测项目 瓶盖边缘破损、飞边、缺口
瓶盖密封环缺失
边缘沾料
直径超标
不圆度超标
系统功能
1、瓶口工位:
尺寸:瓶口内径
缺陷:破口、裂纹、磨损等
2、瓶底工位:
缺陷:裂纹、石、气泡、油污等
3、瓶身工位:
尺寸:瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外径、口边厚等
缺陷:裂纹、气泡、石、长条纹、黑点、污渍等
备注:瓶口、瓶底工位传输方式都为直线加紧式,瓶身工位传输方式为直线式。
性能指标
1、高精:分辨精度高达0.05mm
2、快速:>300个/分钟
3、全检:瓶口、瓶底、瓶身全检无死角
4、灵活:系统软件由嘉恒全部自主研发,可根据您的要求灵活调整
5、易用:可存储上千种产品规格参数,更换品种只需调用参数即可;若为新品,只需设置少量参数,产线工人即可操作。
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