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偏心半球阀密封性能的影响因素

偏心半球阀密封性能的影响因素外环境对偏心半球阀密封性能的影响包括电气动球阀阀前和阀后的压力差、介质性质等。

阀前和阀后的压力差对偏心半球阀密封性能的影响从理论上分析，阀前、阀后压力差和泄漏量既成正比关系。但试验证明：在其他条件相同的情况下，锻钢闸阀泄漏量的增长是超过压力差的增长的。

泄漏量与压力差之间的关系可以近似的以下式表示： G=M（N△P2+S△P）式中：M，N，S——常数系数，这些系数取决于材料、密封表面的加工质量、旋启式止回阀密封面上的比压和其他条件； △P——压差。

介质性质对偏心半球阀密封性能的影响液体介质对泄漏量的影响基本上由黏度确定在同一个密封阀中，波纹管截止阀各种条件相同的情况下，黏度大的介质比黏度小的介质渗漏要小得多。偏心半球阀多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。气体介质和液体介质相比差别更为明显（饱和蒸汽除外，饱和蒸汽容易保证密封面）。

偏心半球阀门的装配工艺是什么？

偏心半球阀门装配工艺怎么样？偏心半球阀门装配是制造过程中的zui后阶段。阀门装配是根据一定的技术要求，将阀门的各个零、部件组合在一起，使其成为完整的阀门的过程。零件是组成阀门zui基本的单位，若干个零件组成阀门的部件（如阀盖、阀瓣部件等）。从上述五种不同的偏心半球阀型号可以看出，偏心半球阀的应用日益细分，足见其的受欢迎程度较为广泛。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配，将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。

装配工作的好坏对产品质量具有很大影响，即使设计正确，零件合格，如果装配不当，阀门也不可能达到规定的要求，甚至发生密封渗漏。因此，应该特别注意采用合理的装配方法，以保证阀门的zui后成品质量。

在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。

（一）阀门装配方法

阀门装配方法可有三种，即完全互换法、修配法及选配法。

（1）完全互换法：阀门采用这个方法装配时，阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配，装配后的产品就能完全达到规定的技术要求。此时，阀门零件要完全按照设计要求加工，以满足尺寸精度和形位公差的要求。

完全互换法的优点是：装配工作简单、经济，工人不需很高的技术水平，装配过程的生产效率较高，易于组织装配流水线和组织化生产。但是相对来说，采用完全互换装配时，对于零件的加工精度要求较高。2、偏心半球阀可靠性：阀体为一个整体结构，坚固耐用，操纵不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。

什么是超低温双偏心蝶阀？超低温双偏心蝶阀材料选择

在低温条件下，金属材料的强度和硬度提高，塑性和韧性降低，呈现出不同程度的低温冷脆现象，严重影响到蝶阀的性能和安全。阀前和阀后的压力差对偏心半球阀密封性能的影响从理论上分析，阀前、阀后压力差和泄漏量既成正比关系。为了防止材料在低温下的脆断，阀体和蝶板等承压零部件采用奥氏体不锈钢(如304L、316、316L等，其中316L的稳定性较好，没有明显的低温冷脆临界温度，在低温条件下，仍能保持较高的韧性，因此阀体和蝶板等承压部件选用316L材料。

超低温双偏心蝶阀试验

参照BS6364、JB/T7749等相关低温阀门试验标准，搭建了超低温蝶阀试验装置，通过减压阀和截止阀等组合操作对蝶阀的密封性能进行测试。而上装式只能背向安装，借助介质压力实现密封，在“气-固”、“液-固”两相流中，阀门在关闭时，将在阀体中腔产生固相介质堆积，造成空间占位，导致阀门无法开启。在试验过程中，通过热电偶监测阀体、阀盖及蝶板等部位的温度，达到试验温度要求后，用低温测试介质氦气进行蝶阀的密封性能试验。

蝶阀低温试验装置原理

在双偏心蝶板、密封结构以及阀门主要零件选用材料等方面研究成果的基础上，研制了DN300-PN10超低温双偏心蝶阀，并在试验装置上用氦气对该阀分别进行常温与液氮工况下的密封性能试验。试验结果表明DN300-PN10超低温双偏心蝶阀常温下的泄漏量小于16ml/min。气体介质和液体介质相比差别更为明显（饱和蒸汽除外，饱和蒸汽容易保证密封面）。在液氮超低温工况下，该阀泄漏量小于100ml/min。

蝶阀低温总结

气动偏心半球阀

气动偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。选用的316L材料作为阀体、蝶板等零件材料应用于超低温工况是适宜的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。

对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。楔形密封结构。偏心半球阀采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。主要用途编辑气动偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。