该装置由汽化炉、分解炉、重合室这3个部分组成,在重合室中放置对象物品,在汽化炉中放置Parylene (粉体)。
在装置内进行减压操作后,升高汽化炉的温度(120~180℃),使Parylene升华。 通过真空泵将该气体引导至蒸汽粘合室,通过高温(650~700℃)分解炉后,生成热分解单体。该单体在室温状态下的重合室内与对象物品相接触,其含有的热量被传导后在对象物品的表面进行聚合,形成高分子量的聚对二树脂膜。
经派瑞林镀膜的LED产品,使其实现 防水、防潮、防腐蚀、防盐雾、耐高温、抗紫外等方面的市场价值。目前,派瑞林家族中有商业价值的材料类型主要分为4种,分别为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林F、派瑞林AF4型。按照不同的产品选择合适的派瑞林镀膜耗材,提升产品防护性能。
我们将会持续为大家提供Parylene真空气相镀膜技术行业资讯和相关问题解答,百腾Penta开发的PVD真空镀膜机,CVD真空镀膜机,XeF2二氟化氙蚀刻机,真空脱气炉,二氟化氙材料、派瑞林材料,提供派瑞林(Parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派拉伦(parylene)真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统,帮助企业产品提升更好防护品质。
液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层,在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现,从而不能更好的达到三防的效果。
派瑞林涂层属于CVD的沉积方式,在真空状态下,由活性小分子在基材表面“生长”出敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,细缝,号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、同形、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾。
派瑞林涂层真空镀膜加工特性:1.良好的披覆特性远优于Epoxy环氧树脂、Urethane尿烷、Silicone硅树脂等涂装灌胶方式。2. 派瑞林涂层具有高绝缘性。3. 派瑞林涂层具有良好的化学特性,抗UV、耐酸碱。4. 派瑞林涂层优异的热特性可适应于200℃至-200℃的温度范围。5. 派瑞林涂层镀膜工艺,主要特性无孔膜层、膜厚均匀一致。6. 派瑞林涂层材料无色高透明度。派瑞林涂层真空镀膜有别于一般喷涂、灌胶,真空镀膜利用气相沉积镀膜方式不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的表面皆会被活性单体紧密覆盖镀膜,而达到精细均匀、高质量的镀膜表层,而且易于维修,产品回收使用性高,减少灌胶人力成本。以上就是关于惠州纳米防护涂层询问报价「在线咨询」关于重阳节的歌曲全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。