所谓降温方式,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同,可以采取下列三种降温的方式。
1、保温缓冷
根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖,则没必要这样做,以避免能源,拖延生产周期。
2、随炉冷却
当保温结束后,便可切断电源让烧结砖自然冷却,待降到200度左右时候,便可以开炉。这样的操作简单方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,特别是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。其孔型为圆形或非圆形,孔的尺寸虽小但是数量多,从而呈现出长方形或圆形孔的多孔砖,和在砖上开孔是不一样的。对于大型窑炉来说,热容量太大,自然散热过程慢,为了缩短生产周期,必须适当的采取通风散热的措施。
3、淬火急冷
采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。
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先进技术、先进设备铸更好的质量商品,煤矸石被送至原料加工车间后,经过分拣、粉碎,进行一级搅拌加水进入陈化仓陈化。经过陈化的物料用皮带送入二级搅拌,然后挤出成型砖坯,再经烘干、焙烧,即可做成煤矸石烧结空心砖,并使用现代化设备“智能码坯机器人”进行砖坯码放。5、冷却液流量:冷却水流量越大,冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。烧结砖经过高强度真空挤压和高温窑炉焙烧工艺,强度达到普通黏土砖的两倍以上,形状规整,损耗极低,结实耐用。
采用国内先进的全硬塑真空挤出成型设备、隧道窑一次码烧工艺生产的全煤矸石烧结多孔砖,具有块大体轻、隔声隔音、保温隔热、技能环保、利废等特点,是国家大力推广扶持的新型材料。
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多孔砖和空心砖的区别在哪里?区别一,孔洞:多孔砖的孔洞尺寸虽小但数量多;空心砖的孔洞尺寸大但数量少。
区别二,使用范围:多孔砖适用于承重部位;空心砖适用于非承重部位。
区别三,材质:多孔砖的原料是粘土、页岩、粉煤灰等经焙烧成,孔隙率在15%至35%,孔的直径小但数量多,且用于承重墙部位;空心砖则由粘土、煤矸石或粉煤灰为原料制成,孔洞率在15%以上,适用于围护结构部位。
多孔砖和空心砖说到底,很大的区别就是适用于的部位不同,但空心砖致命的缺点就是抗震性能差。所以对于自建房,还是都用多孔砖比较好,而且多孔砖施工也方便、质轻、、保温效果好、不易收缩变形。
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