CWO圆弧齿圆柱蜗杆减速机中心距为63、 80 、100 、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500.减速比为8、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63.CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器采用单级蜗杆减速传动,全系列共包括三种型号,16种中心距,12种速比。机壳与机盖材料为铸造或者焊接都可以,在铸造的过程中CWO的壳体和轴盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。输入功率范围在0.39~189KW之间,输出扭矩在107~13500N.m之间。
圆弧齿圆柱蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧,由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合,在啮合区的绝大部分综合曲率半径大,因而降低了齿面应力,增加了齿面强度,提高 了承载能力,同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚,增加了蜗轮齿根厚,因而蜗轮齿根抗弯强度增大,传递能力增大,还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°~90°之间,容易形成液体润滑,齿面间摩擦系数小,所以,温度底。图2表示两啮合的齿廓E1和E2在任意点K接触,过K点作两齿廓的公法线N1N2,它与连心线O1O2交于C点。
选择蜗杆头数z1时,主要考虑传动比、效率和制造三个方面
从制造方面,头数越多,蜗杆制造精度要求也越高
从提高蜗杆效率看,头数越多,效率越高;若要求自锁,应选择单头
从提高传动比方面,应选择较少的头数;
在动力传动中,在考虑结构紧凑的前提下,应很好地考虑提高蜗杆效率。当i传动比较小时,宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时,常选用单头蜗杆。
WHC、WHX、WHS圆弧齿圆柱蜗杆减速机,WHX250的重量是400-440公斤,WHX280减速机的重量是535-600公斤。引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大。蜗杆的转速不超过1500r/min.内部结构可以改为平面二次包络齿形,传动精度高,表面光滑,多齿接触,适用于多种场合如冶金、矿山、化工、建筑、橡塑、船舶等各种行业中。经过内部优化的蜗轮蜗杆减速机承载能力远远高于普通的蜗轮蜗杆减速机使用寿命。
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