1.封头毛坯尺寸(计算公式):P=1.2(PN+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,封头毛坯外圆可用手工切割,易采用定心切割,推荐采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。在封头的具体工作上,它与盲板、管帽、堵一等互相配合,促使高压容器能够安全性平稳的运作。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。
5.当压制有孔封头时,中间开的小孔应光滑平整,锯齿形的气割边缘应修磨光滑,以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,保证运转正常,安全装炉。
加热设备。煤气炉,大型工厂大多采用煤气炉。现加热采用室式或反射式加热炉,应尽可能采用燃油或燃气加热,因为其特点是燃烧干净、,温度易控制、不易过烧、不易脱碳。加热炉应配置测温装置和温度记录仪。
使用工装。各种封头成形上、下模及支脚等(必须按相关技术条件验收,不应有气孔、缩松、夹渣等,几何尺寸精度、曲线经检验合格方可使用)。
常用工具。紧固扳手、大锤、撬棍、钢尺、卷尺、光电测温仪、内外卡尺、搬运工具等。
在选定封头尺寸的的时候,要特别注意是内径尺寸还是外径尺寸,以免批发的封头过大或过小,不符合要求,既浪费人力还浪费物力。为防止椭圆封头在内压作用下失稳,GB150规定,对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0。在封头行业,内外径的规格也是有特定规定的,如350、400等整数,一般都是指内径,377、426等数字一般指的是外径,但是也有个别规格的除外。
封头批发的时候要注意,所批发的封头的高度,是可以同制造商协商确定的,可以根据批发者自身的需求,合理的确定封头的高度,但一般要符合封头制造的基本标准,这样才能保证封头的质量。
后还要注意封头所使用的材料,一般为碳钢和304不锈钢两种材料制成,所用的材料不同,制造出来的封头的性能会有一定的差别。
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