3、封头的高宽比:通常 封头的高宽比我们是依照国家行业标准来生产制造,可是全是顾客的设计产品不同,尽量的封头高宽比不一样,因此有要求购买彼此之间要达成共识;
4、 封头的原料:通常 应用较多的是304不锈钢板和碳素钢二种,可是全是不同寻常适用范围的,如耐热尽可能 用310S原料、耐碱性尽量要应用316L原料等
5、 封头的直径:封头是用模具冲压成型,碳钢板在五金模具过种那时候有某些地应力存有,并且五金模具拉申全过程那时候有普遍性形变,那麼封头的直徑要怎么知道是否,全看直径价格是多少,是不是规范;
除了特殊要求以及直径不大的情况外,不锈钢封头一般都会采用拼接;直径过大的话会考虑采用瓜瓣式,压好每片瓜瓣后再拼焊成型。
封头的拼焊应注意对口错变量的要求,拼好后按图纸要求RT探伤,合格级别同A、B类焊缝。如果是整体压制的话,要求焊缝内表面磨至母材平齐。成型后进行相应检测,在封头圆弧处的焊缝应加拍RT检验焊缝质量
许多容器封头在高的温度和压力下都易焊合在一起,给出产封头带来了有利条件。例如:平面组合模和舌形模揉捏就是利用这一特性来出产封头的。这不仅扩大了封头的种类、标准和用途,并且可在昔通单动揉捏机上采用实心铸锭来揉捏封头和杂乱断面空心型材。在适当的工艺条件下,可采用穿孔揉捏。在穿孔揉捏过程中,一般用过的揉捏筒的内外表(不润滑揉捏)和穿孔针外表上都粘附有一层完好的金属套,操作时应使这层金属套坚持干净和完好,以便出产出高质量的容器封头。一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压,原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好,加工后应力相对碳钢来说小些。否则会恶化封头内、外外表质量,发生气泡、起皮和擦伤等缺点。
为了能使封头在拼焊的时候,焊缝焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区,从而避免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。出于这个目的,有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制,但是实践之后才发现,这不仅容易造成材料的浪费,还不能确保焊缝变形后的质量。许多容器封头在高的温度和压力下都易焊合在一起,给出产封头带来了有利条件。
因此这一限制已经不再采用,变成在封头拼焊焊缝成形后,要进行相关的检测,从而确保它与整个容器的品质保持一致。新的封头标准运用之后,封头的拼焊焊缝质量有了进一步提高,整个封头也因此更加完好。
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