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影响自动化设备运行的主要因素！1.废次品修理损失由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。2.设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。3.设备故障损失这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。4.设备生产调整损失（或非计划时间损失）这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

自动化设备配件监测的三个方法

1、听诊法

设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生杂声，可判断有无裂纹产生。

2、观察法

人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。

3、触测法

用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。

自动化设备配件在监测的时候，我们大家可以按照上面的监测方法去进行监测，不管按照哪种方法都是可以的。

非标自动化设备的电气检查：

1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

2.非标自动化设备主电路检查

按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。