涤纶输送带是由多层涤纶(或径向涤纶,纬向涤胺)帆布按一定方式粘合而成,上下罩覆有强度高、弹
性好的磨胶。适用于中长距离、高载重、高速运输。
种类:普通型、耐油型、耐酸碱型、耐热型、耐高温型、耐燃烧型、阻燃型、耐寒型、耐磨型。
规格型号:面料型号:EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400
单层织物强度:100、150、200、250、300、350、400(N/mm)
带宽:300-3200mm层数:2-8层涂胶:1.5+1.5、3.0+1.5、4.0+2.0、4.5+1.5、4.5+3.0、6.0+1.5、6.0+3.0
特征 :1、带体模量高,伸长率小。2、良好的热稳定性、抗冲击性和高强度。3. 优良的柔韧性和长使用寿命。所以建议使用涤纶输送带!!!
橡胶输送带热硫化接头法:实践证明是理想的一种接头方法,能够确保高的接头功率,一起也非常安稳,接头寿数也很长,简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒,档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料,为了完成大倾角输送,选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的,具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法:即选用冷粘粘合剂来进行接头。冷粘接头不适用长期砂厂橡胶输送带,因为长期泡在水里,胶水容易脱落,这种适用硫化接头或者钢扣接头,比较耐用些。采用钢扣接头,现在基本采用蝴蝶扣,非常牢固,并且接头方便,省去拆缷的时间,效l率高!
橡胶输送带减少磨损的方法给料口应避开滚筒或托辊的正上方;为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小、胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头;每天检查托辊滚筒,发现不能正常运转的及时更换,再有检查托辊滚筒上面是否有附着物,及时清理
滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。以上就是关于武汉输送机厂家欢迎来电「力信」炼钢工艺全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。