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PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该脉冲除尘器适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的空白，具有水平。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
布袋除尘设备在燃油锅炉使用防护及清灰系统的压力范围{一}、布袋除尘器在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋，损坏除尘器布袋，要通过事先预涂灰的措施，对除尘器布袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施，预涂灰的好坏直接影响除尘器布袋以后的运行阻力、除尘设备寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处，设计了固定的预涂灰管，采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时，通过改变清灰机制来保护除尘器布袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施，让除尘器布袋表而留有相当厚度的灰层，对除尘器布袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时，可以恢复对除尘器布袋进行正常的清灰操作。
{二}、除尘器滤袋清灰系统的压力范围
除尘器滤袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力完全无关。以澳大利亚高原公司生产的脉冲阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂专用单机布袋除尘器，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到清灰的预期效果。
从本质上分析，布袋除尘器的电厂专用除尘器滤袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起主导作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起主导作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。
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