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脉冲袋式除尘器除尘布袋压缩空气质量存在问题及损坏常见的问题解决方法一、脉冲袋式除尘器压缩空气质量存在问题
压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，高压风的质量影响除尘效果有三个方面的表现：一是高压风供风量。正常情况下，每个脉冲阀膜片工作需高压风量如满足不了要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。二是高压风压力。
在除尘滤袋清灰瞬间，只有脉冲阀膜片内压力大于除尘滤袋外压力(除尘器内负压)3~5倍，才能使除尘滤袋正常清灰。三是高压风干燥清洁。众所周知，空压机直接供给的高压风含有的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入除尘滤袋，势必造成除尘滤袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致除尘滤袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀膜片漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸脉冲阀膜片不工作等现象。可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1一0.15时换滤芯。
二、脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏常见的问题解决方法
脉冲电磁阀膜片的密封一般采用硬密封，为了密封性能，阀座的密封面和阀芯的密封接地。采用匹配磨削工艺，阀塞和阀座的密封面粗糙度可达0.2微米以上。螺旋盖，阀塞，阀体的加工，是脉动阀的关键部件。主要包括螺帽的内孔、阀塞的外圈尺寸以及密封面的粗糙度。确定关键工艺是阀塞表面处理。由于阀塞硬度高，尺寸精度好，容易变形，因此需要对阀塞的表面处理进行过滤。进行关键零件工艺性能分析，提高零件加工质量。员工，设备，定点，定期检测，收集数据，进行统计分析。脉冲阀膜片的阀盖与磁性绝缘管，磁性绝缘管与固定铁芯焊接在一起。用填丝焊代替原有的自熔焊，提高了焊接强度，防止了疲劳裂纹的产生。焊后抗压强度及气密性测试，焊接质量。
脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏如何处理？主要需做好以下几点：
一、脉冲电磁阀膜片脉冲电磁阀膜片损坏：一般是阀内有脏物，或者是弹簧脉冲电磁阀膜片失去作用或损坏，在检查一下是不是线圈短路了或者有电源接触不良。可以打开脉冲电磁阀膜片清洗一下脉冲电磁阀膜片，替换一下弹簧和脉冲电磁阀膜片。此时，收尘器所有的脉冲电磁阀膜片都不工作，风包压力快降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低；
二、脉冲电磁阀膜片的气压平衡孔堵塞：如果是活塞卡住了，把脉冲电磁阀膜片阀座与气包连接的四个螺丝拧松一到两个丝，应该会好。要不然就是气源质量不行。
三、压缩空气含有较多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。
四、压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲电磁阀膜片漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。
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