恒力弹簧支吊架的制造要求是怎样的:
1、选用达到设计要求材料弹簧支吊架材料要不锈蚀,不开裂,并应有产品合格证和合乎要求规格。
2、钻孔支架的钻孔应采用电钻或者冲床等方法,孔的直径应大于管卡或者吊杆的直径1~2毫米。
3、划线下料按弹簧支吊架材料尺寸划线后截断。切断尽可能用机械的方法。如果条件所限,气割切断的方法是:在切口上用砂轮打磨氧化层,切口的截面要平整光滑。
4、管卡吊杆的制造卡环通常采用圆钢或者扁钢,卡环的圆弧要平滑平整,卡环的内圆要与管外径的大小相一致。
恒力弹簧支架安装过程中,焊接可能导致弹簧支吊架变形,因此须采取措施避免弹簧支吊架变形。小编认为,防止焊接引起支吊架变形的方法包括刚性固定法、正确的焊接方法和正确的焊接顺序组装等。
1、焊接前变形规律的反变形法,确定其焊接变形的大小和方向,焊接构件符合设计要求。如果夹具应用于焊接变形力法,将抵消焊接变形以防止变形。
2、刚性固定法:在所谓刚性固定法的情况下,它不会变形,焊接件刚度增加的部件将被固定,以减少焊接变形。根据变形的相反方向,采用夹具或点焊方法对焊接件进行修理,从而限制焊接变形。当焊接设置在平台或设备上的固定构件时,重叠构件增加了刚度,然后焊接、加热和冷却的收缩变形等,固定夹通过外力焊接。然而,该方法仅适用于塑料好的低碳结构钢和低合金结构钢,但不适用于中碳钢和钢的焊接性。愈糟糕的是,焊接压力通常会使焊接开裂。
3、从影响焊接变形的叙述因素中选择正确的焊接方法和规范,可以看出,选择低焊接线能量的焊接方法与规范可以防止焊接变形,如使用二氧化碳焊接代替手工电弧焊,减少焊接参数以降低能量。
4、选择正确的焊接顺序进行组装:这样,在焊接过程中,物体可以通过正确的装配和焊接顺序相互抵消,从而减少变形。可作为工字钢焊接,焊接,然后可根据焊接减少焊接变形。
许多用户仍然不知道如何调整弹簧支架和吊架的负载。这里我们将详细说明弹簧支吊架的荷载调整方法。
1、根据定位的管道,在结构上安装一个指针,使其不位移到吊点的管道中心,并制作刻度计。当刚性吊架变为弹簧支吊架时,如果指针向下移动,则表示弹簧的预压力大于实际负载,而向上移动则表示弹簧预压力小于实际负载。此时,需要按下或松开弹簧,使指针归零,即在冷态下归零。
2、安装管道系统时,分段吊装和定位,并将临时支吊架放置在管道系统上。此时,支架和吊架是刚性的。管道设备接口和各管段接头完成后,临时支吊架上的力为自然承载力,保温措施成为弹簧支吊架的实际工作荷载。
在调整过程中,冷调零后弹簧的承载力等于实际载荷。如果弹簧无法调整为零,则意味着弹簧支架和吊架中的大多数弹簧选择太小。当全部调整冷态并进行详细记录时,可移除指针装置。
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