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化工泵的进出口管路设计要求及配置

   日期:2023-07-19     浏览:7    
 化工泵属于将原动机的机械能转换为液体能,通过管系把液体输送到一定地方的水力机械。其是工厂中较常见的转动设备,为整个工厂液体的传输提供能量。由于转动设备的特殊性,与其相关的管路需精心设置,既要方便耐腐蚀化工的操作检修,又要保持与其相连管路处于无应力或低应力状态,以保持化工泵的平稳运行。化工泵的吸入和排出管路配管要求如下:


1.所有与耐腐蚀化工相连的管路(管材爆破试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在化工水泵上。

2.化工泵的进出口管道处宜设可调支架,有振动的管道,应设减振支架,以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对化工泵管嘴的附加力。

3.当化工泵与设备连接的管道较短, 两者又不是同一基础时连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

4.吸入和排出管路的直径不应小于化工泵的入口和出口直径。

5.耐腐蚀泵的吸入管道应满足化工泵所需净正吸入压头( NPSH)管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和化工泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。

6.为防止化工泵产生气蚀,从设备到化工泵的入口管嘴管道标高应逐步下降,中间不应出现 形和 形,当不能避免时,应在高点加放气阀,低点加排液阀。

7.离心化工泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D

8.对于双吸入化工泵,为避免双向吸入不均引起离心化工泵气蚀, 双吸入管要对称布置, 以保持两边流量分配均匀。

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