关于磁力泵退磁了怎么加磁,为提高操作者的用泵体验,以下简单阐明退磁原因及预防措施。
1.运输介质中含有超过标准的硬质颗粒物,长期运行后这些硬质颗粒会磨损管道内壁及隔离套,不仅存在泄漏风险,也会导致磁缸温度升高,从而导致高温消磁。对此,可通过在泵入口加装过滤装置,运行工作前提前检查介质属性来避免。
2.因为空转导致化工泵泵腔温度上升迅速,也会引发高温消磁,用户要明确磁力泵是依靠介质来实现润滑及冷却的,如果空转就会瞬间导致泵腔温度迅升,从而引发一系列故障。对此,建议用户安排专人监控磁力泵的运行状态,时刻关注相关运行参数,并根据运输工况来进行参数优化。
3.在运行过程中化工磁力泵内部组件因意外导致卡死,电机持续工作导致外磁钢继续运转,而此时内磁钢和叶轮已经卡死不能正常运作,在这种强力拉扯之下出现消磁。对此,同样需要注意避免异物进入泵腔,还需要定期检查泵体内部的相关组件,对于老化或者磨损严重的组件及时替换。
整体而言,尽管化工磁力泵没磁了怎么加磁这一问题无法解决,但是可以通过提前做好预防措施来有效避免退磁,事实上,磁力泵由于高密封性高安全等级的特性,目前也主要被用于各种对安全标准较高的运水领域,做好一系列防护措施后再开化工泵是非常有必要的。
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