机床铸件的质量浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不_燃烧而损害人体健康和污染空气。
为了提高机床铸件生产效率以及做到生产，应该选择正确的浇注速度，开始时应缓慢浇注，以便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和有利于气体排出；随后的浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，遵循慢、快、慢的原则。
机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线，均采用树脂砂、消失模铸造，机床铸铁件的材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定。单件达到50吨以上，年生产量在10000吨左右。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁，配重铁。 机床大型铸件的整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。机床铸件整体热处理人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
所以不管是什么都不能光看表面，铸铁地轨的质量是内外兼有的而内因往往大于外因，所以在检验它质量时定要内外兼顾，且不可因外失内。
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